TBR ronde geleiders zijn TBR ronde geleiders met flenzen op de schuif, die veel worden gebruikt in turret freesmachines, portaal freesmachines, draaibanken, vonkmachines, verticale draaibanken, slijpmachines, houtbewerkingsmachines, drukmachines, textielmachines, verpakkingsmachines en industriële machines En andere mechanische velden. TBR ronde geleiderails hebben een breed scala aan toepassingen en de industrieën zijn vergelijkbaar, dus TBR ronde geleiderverwerking is een relatief veeleisende taak, dus aan welke vereisten moet worden voldaan voor de verwerking van TBR-ronde geleiders? Laten we hieronder samen een kijkje nemen!
1. Eenvoudig te monteren en uitwisselbaar
Bij het monteren hoeft het alleen het montageoppervlak van de geleiderail op de werktuigmachine te frezen of te slijpen en de geleiderail en het schuifblok op de werktuigmachine te bevestigen met een specifiek koppel volgens de stappen, die de hoge precisie tijdens de verwerking kunnen reproduceren. Het schuiven van de geleiderail kost veel tijd en wanneer de precisie van de geleiderail slecht is, is het noodzakelijk om bloemen te reproduceren. TBR ronde geleiderails zijn uitwisselbaar. De geleiderails of schuiven of zelfs de TBR ronde geleiderailgroepen kunnen afzonderlijk worden vervangen en de apparatuur kan zeer nauwkeurige geleiding van de nieuwe verkrijgen.
2. Het is geschikt voor snelle bewegingen en vermindert de aandrijfkracht die nodig is voor de apparatuur aanzienlijk
Omdat de wrijvingskracht van de TBR cirkelvormige geleiderail erg klein is wanneer deze beweegt, is slechts een kleine hoeveelheid kracht nodig om het laadplatform te laten bewegen, vooral wanneer de werkmodus van de apparatuur regelmatig heen en weer bewegend is, kan dit het vermogensverlies van de apparatuur aanzienlijk verminderen. En omdat de warmte die door wrijving wordt gegenereerd klein is, is deze geschikt voor bewegingen met hoge snelheid.
3. Verminder slijtage en behoud hoge precisie voor een lange tijd
Traditionele glijdende geleiderails zullen onvermijdelijk een slechte platformbeweging veroorzaken als gevolg van de tegenstroom van oliefilms, en onvoldoende smering tijdens beweging zal slijtage aan het contactoppervlak van de loopbaan veroorzaken, waardoor de nauwkeurigheid wordt beïnvloed. De slijtage van de rolgeleider is erg klein, zodat de apparatuur lange tijd een hoge precisie kan behouden.
4. Hoge positioneringsnauwkeurigheid
Wanneer TBR ronde geleiders als geleiders worden gebruikt, omdat de wrijvingsmethode van TBR ronde geleiders rolwrijving is, wordt niet alleen de wrijvingscoëfficiënt teruggebracht tot 1/50 van de glijgeleider, maar is de kloof tussen dynamische wrijving en statische wrijving ook erg klein. Daarom, wanneer het laadplatform beweegt, zal er geen uitglijden zijn en kan een hoge positioneringsnauwkeurigheid worden bereikt;
5. Eenvoudige smeerstructuur
Onvoldoende smering van de glijdende geleiderail veroorzaakt directe wrijving en schade aan het werktuigmachine op het metaal van het contactoppervlak. Het is echter niet eenvoudig dat de glijdende geleiderail voldoende gesmeerd is. Het is noodzakelijk om gaten te boren in de juiste positie van de werktuigmachine voor olie. De TBR ronde geleiderail is uitgerust met een vetnippel op de schuif, die direct in het vet kan worden geïnjecteerd met een olietanker, of het kan worden vervangen door een speciale oliepijpverbinding om verbinding te maken met de olietoevoerleiding voor smering door een automatische olietoevoermachine.
Waarom geven we ons geen lineaire uitdaging?
