Iedereen weet dat de kogelomloopspindel een zeer efficiënt en nauwkeurig transmissie-element is. Nu heeft het zijn aanwezigheid in de industrie. Het kan bijna gezegd worden dat het gebruik van schroef overal is gezien. Omdat het de voordelen heeft van hoge stijfheid, geen opening, synchronisatie, hoge gevoeligheid, eenvoudig onderhoud, lange levensduur, enz., Is het zeer geschikt voor de vereisten van verschillende industriële productieapparatuur. Maar er zijn zoveel soorten, hoe kies ik de juiste schroef? Laten we eens kijken:
1. Model selectie
Het model verwijst voornamelijk naar de diameter en het lood van de schroefstang. Aan de hand van de verwerkingsvereisten, precisie en technische vereisten van de werktuigmachine wordt in eerste instantie het model bepaald dat zeker nodig is. Vergeet ten slotte niet om het te controleren. Als het ontwerp voldoet aan de eisen, de uiteindelijke vorm
2. Selectie van spindelprecisie
Omdat de precisieparameters van de schroef een directe impact hebben op de onderdelen die door de werktuigmachine worden verwerkt, is het over het algemeen alleen nodig om de nauwkeurigheidsverificatie te doorstaan als deze aan de vereisten voldoet. Er is ook een punt dat de schroef is verdeeld in 7 nauwkeurigheidsniveaus, het hoogste is het eerste niveau, dat in volgorde afneemt.
3. Over de keuze van de schroefondersteuningsmethode
Bij het ontwerpen van CNC-bewerkingsmachines kiest de ondersteuningsmethode van de schroefstang meestal "vaste ondersteuning" of "vast-vast". De "fixed-support" ondersteuningsmethode is relatief eenvoudig te monteren, met een betere stijfheid en hoge nauwkeurigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in omgevingen met gemiddelde snelheid, grote slag en zwaardere belasting; de "fixed-fixed" ondersteuningsmethode is relatief moeilijk te monteren. Met een goede stijfheid en hoge precisie wordt het vaak gebruikt onder hoge snelheid, grote slag en zware belastingsomgeving.
