+86-578-2950898

Rod End Joint Bearing Introductie:

Jun 04, 2021

Trilling van stangkoplagers is erg gevoelig voor de schade van stangkoplagers, zoals afpellen, inkepingen, roest, barsten, slijtage, enz., zal worden weerspiegeld in de trillingsmeting van de stangkoplagertrilling. Daarom kan door gebruik te maken van een speciaal trillingsmeetapparaat met een stangkopverbinding (frequentieanalysator, enz.), de omvang van de trilling worden gemeten en kan de specifieke abnormale situatie niet worden afgeleid door de frequentieverdeling. De gemeten waarde hangt af van de gebruikstoestand van het lager van de stangkopverbinding of de locatie van de sensorinstallatie is anders, dus het is noodzakelijk om de gemeten waarde van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken om de beoordelingsnorm te bepalen.

De temperatuur van het stangkoplager kan over het algemeen worden geschat met de temperatuur van het buitenoppervlak. Het is geschikter als het oliegat kan worden gebruikt om de temperatuur van de buitenste ring van de stangkopverbinding direct te meten. Over het algemeen stijgt de temperatuur van het lager van het stanguiteinde langzaam met de bewerking en bereikt deze na 1-2 uur een stabiele toestand. De normale temperatuur varieert met de warmtecapaciteit, warmteafvoer, snelheid en belasting van de machine. Als de smering en installatiedelen geschikt zijn, zal de temperatuur sterk stijgen en zullen abnormaal hoge temperaturen optreden. Op dit moment moet de operatie worden stopgezet en moeten de nodige voorzorgsmaatregelen worden genomen. De werktemperatuur van het stangkoplager kan op elk moment worden gecontroleerd met behulp van een thermische sensor en de temperatuur overschrijdt de regeling. Automatisch alarm of stop wanneer de waarde is ingesteld om ongelukken met verbrandingsassen te voorkomen.

installatie en verwijdering

1. Waar de pers ontbreekt of niet kan worden gebruikt, kan het eindstanggewrichtlager worden geïnstalleerd met een montagehuls en een kleine hamer. De slagkracht moet gelijkmatig worden overgebracht op de gehele omtrek van het eindvlak van de lagerring van het eindstanggewricht, dus de montagehuls. Het eindvlak dat door de hamer wordt geraakt, moet in een bolvorm worden gemaakt.

2. De kracht die nodig is om het gewrichtslager van het stanguiteinde te installeren, is gerelateerd aan de grootte van het gewrichtslager en de grootte van de bijpassende interferentie. Voor middelgrote of grote gewrichtslagers met grote interferentie, wordt gewoonlijk de hete-montagemethode gebruikt, en het eindstanglager is heet-gepast. Of plaats de scheidbare gewrichtslagerring in een olietank of een speciale verwarming om gelijkmatig te verwarmen tot 80-100rang, niet meer dan 100rang.

3. Heet-passende gewrichtslagers vereisen bekwame bedieningsvaardigheden. Wanneer het verbindingslager uit de stookolietank of verwarming wordt gehaald, veeg dan onmiddellijk de olie en hulpstukken op het verbindingslageroppervlak af met een schone doek (merk op dat katoengaren niet kan worden gebruikt) en plaats het dan voor de paring oppervlak. Het gewrichtslager moet naar de plaats tegen de asschouder worden geduwd. Druk het altijd stevig aan tijdens het koelproces, of gebruik een kleine hamer om het verbindingslager door de montagehuls te tikken om het strak te maken. Draai bij het installeren van het lager van het eindstanggewricht het lager iets om te voorkomen dat de installatie omvalt of vastzit.

4. Wanneer de buitenste ring van het lager van de eindstang stevig vastzit in het schaalgat, kan de schaal worden verwarmd en vervolgens in het lagerlager worden geïnstalleerd, met name het lichtmetalen lager. Tijdens het nauwsluitend proces kan de buitenring worden ingedrukt. In dit geval moet het eindstanggewricht eerst worden verwarmd.

Contact nu

E-mail: sales@gyballscrew.com                                                      Tel(WhatsApp): plus 86 17769816967

            seller@gyballscrew.com                                                                                plus 86 17769815516

            saleChen@gyballscrew.com                                                                          plus 86 15325179771


Aanvraag sturen