Een belangrijk voordeel van de cirkelvormige geleiderail is dat de cirkelvormige plaat de as aan het uiteinde kan ondersteunen om een cirkelvormig lineair lagerontwerp te verkrijgen dat een opening overspant die gelijk is aan 12 tot 24 keer de diameter van de as, ongeacht de toestand van de machine oppervlak tussen twee punten Ongeacht of er maar één punt is, de precisie van het apparaat wordt niet beïnvloed, alleen de nauwkeurigheid van het eindondersteuningsapparaat. Maar weet u hoe u een ronde geleiderail kiest? Laten we het samen uitzoeken.
1. Verminder slijtage en behoud de nauwkeurigheid voor een lange tijd;
Traditionele glijdende geleiderails zullen abnormale platformbeweging veroorzaken als gevolg van de terugstroming van de oliefilm, en onvoldoende smering tijdens beweging zal slijtage aan het contactoppervlak van de looprail veroorzaken, waardoor de nauwkeurigheid wordt beïnvloed. De slijtage van de rolgeleider is erg klein, zodat de apparatuur lange tijd nauwkeurig kan blijven.
2. Geschikt voor snelle bewegingen en vermindert de aandrijfkracht die nodig is voor de apparatuur aanzienlijk;
Omdat de wrijvingskracht wanneer de cirkelvormige geleider beweegt erg klein is, kan slechts een kleine kracht het laadplatform laten bewegen, en wanneer de apparatuur in een regelmatige heen en weer gaande beweging werkt, kan het vermogensverlies van de apparatuur worden verminderd. En omdat de door wrijving gegenereerde warmte klein is, is deze geschikt voor bewegingen op hoge snelheid.
3. Eenvoudig te monteren en uitwisselbaar
Bij het assembleren, zolang het montageoppervlak van de geleiderail op de werktuigmachine is gefreesd of geslepen, en de geleiderail en het schuifblok op de werktuigmachine zijn bevestigd met specifieke torsie volgens de stappen, kan de bewerkingsnauwkeurigheid worden gereproduceerd . Het verschuiven van de geleiderail kost tijd en wanneer de nauwkeurigheid van de geleiderail niet gekwalificeerd is, is het noodzakelijk om bloemen te reproduceren. Ronde geleiderails zijn uitwisselbaar,
De geleiderail of het schuifblok of de ronde geleiderailgroep kan afzonderlijk worden vervangen en de apparatuur kan een nauwkeurige geleiding verkrijgen.
4. Eenvoudige smeerstructuur:
Onvoldoende smering van de glijdende geleiderail veroorzaakt directe wrijving en schade aan de werktuigmachine op het contactoppervlak van metaal. Het is echter niet eenvoudig voor de glijdende geleiderail om de smering te voltooien. Het is noodzakelijk om gaten te boren in de juiste positie van de werktuigmachine voor olie. De cirkelvormige geleiderail is voorzien van een smeernippel op de glijder, die direct in het vet kan worden geïnjecteerd met een olie-injector, of kan worden vervangen door een olieleidingverbinding om de olietoevoerleiding aan te sluiten voor smering door een automatische olietoevoer machine.
5. Hoge positioneringsnauwkeurigheid:
Bij gebruik van een cirkelvormige geleiderail als geleider, omdat de wrijvingsmethode van de cirkelvormige geleiderail rollende wrijving is, wordt niet alleen de wrijvingscoëfficiënt verminderd tot 1/50 van de glijdende geleiderail, maar het verschil tussen dynamische wrijving en statische wrijving is ook erg klein. Daarom zal er, wanneer het laadplatform beweegt, niet wegglijden en kan een hoge positioneringsnauwkeurigheid worden bereikt.
